جدیدترین مقالات

با بلندترین برج های مخابراتی جهان آشنا شوید
در این مقاله قصد داریم تا شما را با ده تا از بلندترین برج های مخابراتی جهان آشنا کنیم. نام هر کدام از برج ها به ترتیب از کوتاه ترین تا بلندترین آن ها همراه با مشخصاتشان, از شماره 10 تا 1 معرفی شده است.. در انتها لینک ویدئویی که این ترتیب را به خوبی نشان می دهد آورده شده است.
مشکل از کار افتادن پیام رسان سروش چیست؟ و چه راه حلی برای آن وجود دارد؟
در این مقاله قصد داریم به بررسی موضوع قطعی نرم افزار سروش و راه حل این مشکل بپردازیم..
ترکمتر یا آچار گشتاور چیست؟ و چه کاربردی دارد؟
آچار ترک (ترکمتر) ترکیبی از کلمهترک به معنی گشتاور و واحد متر می باشد. ترکمتر ابزاری است که با استفاده از آن می توانید اتصالات پیچ و مهره را در محدوده گشتاور مشخصی باز و بسته کنید...
جوش احتراقی یا کَدولد (CAD WELD) چیست؟
از جوش احتراقی یا کدولد چه می دانید: در این مقاله به اختصار شما را با این روش جوشکاری کاربردی آشنا می کنیم... در انتهای مطلب لینک ویدئویی قرار دادیم جهت آشنایی بیشتر شما با این روش..
کمانش (Buckling) چیست؟
در این مقاله قصد داریم شما را با مفهوم کلی پدیده کمانش آشنا کنیم: در انتهای مقاله می توانید ویدئویی را در راستای این مفهوم تماشا کنید..

جوشکاری قبل از گالوانیزه گرم

جوشکاری قبل از گالوانيزه گرم

 

بسياری اوقات با توجه به محدوديتهای اجرايی لازم است تا بسياری سازه ها و تجهيزات را قبل از گالوانيزه کردن جوشکاری کرد. برای دستيابی به يک پوشش گالوانيزه گرم با کيفيت مناسب روی قسمتهای جوشکاری شده بايد دو نگته مهم را قبل از اجرای گالوانيزه در نظر داشت:

1- ترکيب شيميايی فلز جوش:
در صورتيکه در ترکيب شيميايی فلز جوش و فلز پايه اختلافی وجود داشته باشد٫ ميتواند باعث افزايش ضخامت پوشش گالوانيزه روی سطح جوش شود. مهمترين تفاوت در ترکيب شيميايی ايندو٫ مقدار سيليکون موجود در فلز جوش است. وجود سيليکون بيش از حد در فلز جوش يا فلز پايه باعث تسريع در تشکيل و رشد لايه های بين فلزی آهن-روی و در نتيجه افزايش ضخامت و حجم پوشش در اين ناحيه ميگردد (شکل زير). بدليل اينکه در بعضی فلزات جوش حدود ۱٪ سيليکون وجود دارد٫ تفاوت بين ضخامت پوشش ناحيه جوش با ساير نقاط قطعه قابل توجه خواهد بود. هنگامی که سازه جوشکاری شده درون وان روی مذاب غوطه ور شده و مدت زمان کافی جهت دستيابی به حداقل ضخامت پوشش مورد نياز٫ نگهدارشته ميشود٫ ضخامت پوشش در نواحی پر سيليکون ميتواند دو تا پنج برابر ضخامت پوشش در نواحی اطراف آن گردد. اين پوشش ضخيم را ميتوان از ظاهر آن تشخيص داد. اين موضوع باعث افزايش احتمال آسيب ديدگی پوشش در نواحی جوش ميگردد.
  در فرآيندهای جوشکاری معمول مانند قوس دستی٫ زير پودری و قوس با الکترود مغزه دار٫ الکترودها و فلزات جوشی وجود دارد که مانع از رشد بيش از حد پوشش روی سطح جوش ميگردند. لذا در انتخاب فلز جوش و اطمينان از کم بودن مقدار سيليکون آن در اين موارد بايد دقت شود.

۲- تميزی ناحيه جوش:
هنگامی که يک سازه جوشکاری شده گالوانيزه گرم ميگردد٫ تميزی ناحيه جوش تاثير قابل توجهی بر کيفيت پوشش در ناحيه جوش دارد. ناحيه جوش بايد قبل از گالوانيزه گرم کاملا از فلاکس و سرباره (گل جوش) پاکسازی شود. چرا که حضور اين مواد از چسبندگی پوشش به سطح جلوگيری ميکنند. فلاکس و سرباره جوش در مواد و اسيدهای شوينده ای که قبل از عمليات گالوانيزه گرم برای تميزکاری قطعات استفاده ميشوند حل نميشود و بايد با روشهای ديگری پاکسازی شوند. اين مواد را ميتوان با برس سيمی٫ تميزکاری با شعله٫ چکش زنی٫ ماشينکاری و يا بلاست حذف نمود.
  عيوب سطحی جوش نيز ميتواند باعث تخريب کيفيت پوشش شود. حفره های سطحی و انتهايی و ترکهايی که دهانه آنها کمتر از ۵/۲ ميليمتر باشد از نفوذ روی مذاب بدرون خود جلوگيری کرده و باعث ايجاد سطوح گالوانيزه نشده ميگردند. اين موضوع بدليل ويسکوزيته روی مذاب در دمای گالوانيزه گرم اتفاق ميافتد که امکان ورود به شيارهايی با دهانه کمتر از ۵/۲ ميليمتر را ندارد. اين سطوح گالوانيزه نشده در اثر ورود و حبس محلولهای اسيد شويی مورد استفاده قبل از گالوانيزه  و يا رطوبت اکسيد شده و اين اکسيد روی سطح پوشش ظاهر شده و ظاهر و کيفيت پوشش را تخريب ميکند.
نویسنده مقاله : ایران دکل منبع مقاله :
جوشکاری قبل از گالوانیزه گرم
طراحی سایت : رسانه گستر © 2002 - 2025